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在沈阳钢丝螺套安装过程中，底孔尺寸偏差、扳手适配不当常导致安装受阻，不仅影响装配进度，还可能损坏螺套或基体。针对这两类常见问题，奥德兄弟总结出 3 步操作方法，帮助解决安装匹配难题。
第一步，精准核查底孔参数。底孔直径与深度是影响安装的首要因素，需使用卡尺测量底孔实际直径，对比螺套对应的标准底孔范围。若底孔直径过小，螺套外螺纹无法顺利旋入；若直径过大，则会导致配合间隙过大，影响连接稳定性。同时，需确保底孔深度满足螺套安装后预留的有效螺纹长度，避免因深度不足导致螺套无法完全旋入。
第二步，确认扳手与螺套的适配性。不同规格的沈阳钢丝螺套需搭配对应型号的安装扳手，安装前需检查扳手头部尺寸与螺套内孔是否匹配。若扳手头部过大，会卡在螺套内部无法转动；若头部过小，则无法有效带动螺套旋入底孔。此外，需检查扳手是否存在变形、磨损等情况，确保其传动结构能稳定传递扭矩，避免安装时出现打滑现象。
第三步，规范安装操作流程。将适配的安装扳手插入螺套内孔，保持扳手与底孔轴线垂直，缓慢将螺套旋入底孔。旋入过程中若遇到阻力，不可强行拧动，应暂停检查：若为底孔内有毛刺，可用丝锥轻轻修整；若为扳手与螺套配合问题，需重新确认适配性后再继续操作。待螺套旋至与基体表面平齐或符合设计要求的位置，即可完成安装。
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